SSMS紡熔無紡布生產(chǎn)線
SSMS由紡粘無紡布+紡粘無紡布+熔噴無紡布+紡粘無紡布組成。與SMS相比,它提供了更柔軟和更均勻的非織造布,使其特別適合衛(wèi)生應(yīng)用。適用于紙尿褲、衛(wèi)生巾的親膚層、吸收層、外表層等部件
SMMS紡粘生產(chǎn)線技術(shù)配置
型號 | 幅寬 | 克重范圍 | 機(jī)器速度 | 原材料 | 產(chǎn)能 |
1600 SMSS | 1600 | 8-80gsm | 650m/min | PP Chips | 16.5 Ton/Day |
2400 SMSS | 2400 | 8-80gsm | 650m/min | PP Chips | 24.5 Ton./Day |
3200 SMSS | 3200 | 8-80gsm | 650m/min | PP Chips | 33 Ton/Day |
4200 SMSS | 4200 | 8-80gsm | 650m/min | PP Chips | 43 Ton/Day |
生產(chǎn)線概述
無紡布生產(chǎn)線是通過PP紡絲、成網(wǎng)、熱黏合等工藝生產(chǎn)無紡布的設(shè)備。主要以PP為主要原料,配以色母粒、抗氧化劑、防起球劑、阻燃劑等助劑。該生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)不同顏色、不同性能的PP紡粘無紡布,適用于各種用途。該生產(chǎn)線既可以生產(chǎn)SS/SSS PP紡粘產(chǎn)品,也可以生產(chǎn)SSMS紡熔產(chǎn)品,也可以根據(jù)不同的市場定位和客戶需求進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
SSMS排序:從成網(wǎng)機(jī)到熱軋機(jī)方向?yàn)镾1→M→S2→S3。
紡粘系統(tǒng)主要設(shè)備的一般配置
1.紡粘系統(tǒng)主體設(shè)備(共 2 套)
1.1喂料系統(tǒng)(兩套)
各系統(tǒng)均使用負(fù)壓抽吸式自動供料,有效供料高度 12m、水平輸送距離60m,上料管采用壁厚1mm的不銹鋼管。上料系統(tǒng)提供工藝界面輸送至主機(jī)設(shè)備操作界面提供查詢作用,上料系統(tǒng)的故障報(bào)警輸出至主機(jī)設(shè)備控制臺,以便于查看。加料倉2個(gè),每個(gè)2噸。高壓吸料風(fēng)機(jī) 11千瓦2臺(S1、S2相同)。
1.2 螺桿擠出機(jī) (2套)
設(shè)備功用及組成:本裝置主要是把丙綸切片進(jìn)行擠壓熔融。由傳動裝置、減速器、螺桿、混料頭、套筒、陶瓷加熱器、機(jī)架等組成,配自動溫度控制、冷卻系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)。主傳動采用交流變頻控制。各區(qū)溫度控制采用溫控模塊、固態(tài)繼電器、Pt100鉑熱電阻組成溫控閉環(huán)系統(tǒng)。
1.3回料擠出機(jī):(2套)
設(shè)備功用及組成:用于邊料回收。由螺桿、套筒、出料頭、熔體過濾器、傳動裝置、加熱系統(tǒng)、保溫裝置、機(jī)架、溫度壓力控制系統(tǒng)、邊料喂入羅拉及導(dǎo)布輪裝置等組成。采用交流電機(jī)變頻調(diào)速,各區(qū)溫度控制采用溫控模塊、固態(tài)繼電器、Pt100鉑電阻組成溫控閉環(huán)系統(tǒng)。出料頭設(shè)有止回閥,帶機(jī)頭壓力顯示,新型易進(jìn)料,防傷手,喂料口采用西門子變頻控制。
1.4 熔體過濾器:(2套)
由法蘭直接與擠出機(jī)連接。由2組過濾單元組成。
1.5 計(jì)量泵及傳動 (2套,CL最新設(shè)計(jì))
類型:齒輪泵
1.6 紡絲箱體(2套,CL最新設(shè)計(jì))
箱體內(nèi)熔體分配方式:單泵、單衣架式
1.7 單體抽吸裝置 (2套)
雙排并列多管式
1.8 側(cè)吹風(fēng)裝置(2套,CL最新設(shè)計(jì))
采用新型側(cè)吹風(fēng)結(jié)構(gòu),主體框架采用鋁制材料,不銹鋼封板帶保溫
1.9 牽伸裝置(2套,CL最新設(shè)計(jì))
采用新型牽伸風(fēng)道結(jié)構(gòu),帶保溫。
1.10 擴(kuò)散風(fēng)道(2套,CL最新設(shè)計(jì))
在線可調(diào)擴(kuò)散風(fēng)道寬度
2 熔噴系統(tǒng)主體設(shè)備(共 1 套)
2.1 喂料系統(tǒng)(1套)
各系統(tǒng)均使用負(fù)壓抽吸式自動供料,有效供料高度 12m、水平輸送距離60m,上料管采用壁厚1mm的不銹鋼管。上料系統(tǒng)提供工藝界面輸送至主機(jī)設(shè)備操作界面提供查詢作用,上料系統(tǒng)的故障報(bào)警輸出至主機(jī)設(shè)備控制臺,以便于查看。
2.2 螺桿擠出機(jī) (1套)
設(shè)備功用及組成:本裝置主要是把丙綸切片進(jìn)行擠壓熔融。由傳動裝置、減速器、螺桿、混料頭、套筒、紅外線加熱器、機(jī)架等組成,配自動溫度控制、冷卻系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)。主傳動采用交流變頻控制。各區(qū)溫度控制采用溫控模塊、固態(tài)繼電器、Pt100鉑熱電阻組成溫控閉環(huán)系統(tǒng)。
2.3 熔體過濾器:(1套)
由法蘭直接與擠出機(jī)連接。由2組過濾單元組成。
2.4 計(jì)量泵及傳動 (1套)
類型:齒輪泵
2.5 熔噴系統(tǒng)紡絲箱體和紡絲組件 (1套)
熔噴模頭設(shè)計(jì)溫度: 300℃
2.6 熔體管道 (1套) 采用加熱保溫整體模式
2.7 鋼結(jié)構(gòu)平臺 (1套,CL最新設(shè)計(jì))
M 系統(tǒng)的鋼平臺可升降,用于調(diào)節(jié) DCD
M 系統(tǒng)的鋼平臺還可沿 CD 方向平移離線。
2.8 熔噴網(wǎng)簾保護(hù)裝置:(1套,CL最新設(shè)計(jì))
意外斷電、熱風(fēng)意外停機(jī)及網(wǎng)簾停止等特殊情況的網(wǎng)簾保護(hù)裝置
2.9 牽伸氣流加熱裝置 (1套)
2.10 牽伸氣流裝置 (1套)(德國或韓國)
2.11新型成網(wǎng)機(jī) (1套)
成網(wǎng)速度:550m/min
2.12 熱壓輥(2 套)
驅(qū)動方式:被動
2.13托輥(2 套):
支承輥表面橡膠層的硬度應(yīng)不低于SHA76
2.14傳動系統(tǒng)(1 套)
傳動軸承采用 NSK 或者SKF 品牌,軸頸 90mm
2.15成網(wǎng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式
墻板式,厚度 40mm 鋼板,兩側(cè)帶罩板防護(hù)
2.16兩輥熱軋機(jī) (1套,品牌CL)
生產(chǎn)速度:550m/min;
輥的形式:上輥為刻花輥,下輥為光輥(S輥);花紋有限寬度為3700mm,光輥寬度3800mm
2.17親水烘干系統(tǒng)
雙面上漿,含配油系統(tǒng)。
2.18 卷繞機(jī):(1套)
有效工作寬度:3700mm;
2.19分切機(jī):(1套)
有效工作寬度:3700mm;