單S紡粘生產(chǎn)線技術(shù)配置

生產(chǎn)線產(chǎn)量高出同行30%

生產(chǎn)線概述

朝隆的無紡布生產(chǎn)線采用先進(jìn)的PP紡絲、成網(wǎng)、熱黏合等工藝，專門用于生產(chǎn)高質(zhì)量的無紡布。主要以PP為主要原料，并配以色母粒、抗氧化劑、防起球劑、阻燃劑等助劑，以確保產(chǎn)品的多樣性和卓越性能。這條生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)出不同顏色、不同性能的PP紡粘無紡布，廣泛適用于各種用途。

紡粘系統(tǒng)主要設(shè)備的一般配置

1.喂料系統(tǒng)

各系統(tǒng)采用負(fù)壓吸式自動送料。上料管采用壁厚1mm的不銹鋼管。上料系統(tǒng)提供工藝界面輸送至主機(jī)設(shè)備操作界面提供查詢作用，上料系統(tǒng)的故障報(bào)警輸出至主機(jī)設(shè)備控制臺，以便于查看。

2.螺桿擠出機(jī)

本裝置主要是把丙綸切片進(jìn)行擠壓熔融。由傳動裝置、減速器、螺桿、混料頭、套筒、陶瓷加熱器、機(jī)架等組成，配自動溫度控制、冷卻系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)。主傳動采用交流變頻控制。

3.回收用擠壓機(jī)

用于邊料回收。由螺桿、套筒、出料頭、熔體過濾器、傳動裝置、加熱系統(tǒng)、保溫裝置、機(jī)架、溫度壓力控制系統(tǒng)、邊料喂入羅拉及導(dǎo)布輪裝置等組成。

4.熔體過濾器

由法蘭直接與擠出機(jī)連接。由2組過濾單元組成。

5.計(jì)量泵及傳動

類型：齒輪泵

設(shè)計(jì)溫度：330℃

6.紡絲箱體(1套，CL最新設(shè)計(jì)，材質(zhì):不銹鋼)

箱體內(nèi)熔體分配方式：單泵、單衣架式

配自動加熱保溫系統(tǒng)及網(wǎng)后（指過濾器過濾網(wǎng)）壓力顯示控制系統(tǒng)，各區(qū)溫度控制采用溫控模塊、固態(tài)繼電器、pt100鉑熱電阻組成溫控閉環(huán)系統(tǒng)。每個(gè)紡絲箱體均能將熔體對稱等壓地進(jìn)行熔體分配；配備方便更換組件的專用工具及調(diào)運(yùn)裝置。

7.單體抽吸裝置(1套，材質(zhì):不銹鋼，帶32球閥)

雙排并列多管式

排煙管采用不銹鋼管，帶保溫。

8.側(cè)吹風(fēng)裝置(1套，CL最新設(shè)計(jì))

采用新型側(cè)吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，主體框架采用鋁制材料，不銹鋼封板帶保溫

9.牽伸裝置(1套，CL最新設(shè)計(jì))

采用新型牽伸風(fēng)道結(jié)構(gòu)，帶保溫

10.擴(kuò)散器(1套，機(jī)加工，精度高，更穩(wěn)定)

擴(kuò)散風(fēng)道寬度可在線調(diào)節(jié)。

11.成網(wǎng)機(jī)(1臺，CL最新設(shè)計(jì)，采用重型軸承)

成形速度:230m/min。

12.網(wǎng)簾(2條網(wǎng)簾)

一臺供調(diào)試時(shí)使用，另一臺供調(diào)試完成后使用

13.托輥（1 套）

支承輥表面橡膠層的硬度應(yīng)不低于SHA76，輥面作包膠處理，輥體作中凸處理。

14.傳動系統(tǒng)（1 套）

配變頻減速電機(jī)貝得品牌，電機(jī)需進(jìn)行制動控制（電氣）

15. 兩輥熱軋機(jī)

機(jī)器工藝速度:230m/min

16. 卷繞機(jī)

有效工作寬度:3500mm;

最大機(jī)械速度:25-230m/min;

17. 分切機(jī)

有效工作寬度:3500mm;

機(jī)械轉(zhuǎn)速:30-400m/min(正常工藝調(diào)節(jié)范圍:30-350m/min)