SMMS紡粘生產(chǎn)線技術(shù)配置

（CL專利技術(shù)——雙層成網(wǎng)）

生產(chǎn)線概述

無紡布生產(chǎn)線是通過PP紡絲、成網(wǎng)、熱黏合等工藝生產(chǎn)無紡布的設(shè)備。主要以PP為主要原料，配以色母粒、抗氧化劑、防起球劑、阻燃劑等助劑。該生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)不同顏色、不同性能的PP紡粘無紡布，適用于各種用途。該生產(chǎn)線既可以生產(chǎn)SS PP紡粘產(chǎn)品，也可以生產(chǎn)SMMS紡熔產(chǎn)品，也可以根據(jù)不同的市場定位和客戶需求進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

SMMS排序:從成網(wǎng)機(jī)到熱軋機(jī)方向?yàn)镾1→M1→M2→S2。

紡粘系統(tǒng)主要設(shè)備的一般配置

1.紡粘系統(tǒng)主體設(shè)備（共 2 套）

1.1喂料系統(tǒng)（兩套）

各系統(tǒng)均使用負(fù)壓抽吸式自動(dòng)供料，有效供料高度 12m、水平輸送距離60m，上料管采用壁厚1mm的不銹鋼管。上料系統(tǒng)提供工藝界面輸送至主機(jī)設(shè)備操作界面提供查詢作用，上料系統(tǒng)的故障報(bào)警輸出至主機(jī)設(shè)備控制臺，以便于查看。加料倉2個(gè)，每個(gè)2噸。高壓吸料風(fēng)機(jī) 11千瓦2臺（S1、S2相同）。

1.2 螺桿擠出機(jī)  (2套)

設(shè)備功用及組成：本裝置主要是把丙綸切片進(jìn)行擠壓熔融。由傳動(dòng)裝置、減速器、螺桿、混料頭、套筒、陶瓷加熱器、機(jī)架等組成，配自動(dòng)溫度控制、冷卻系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)。主傳動(dòng)采用交流變頻控制。各區(qū)溫度控制采用溫控模塊、固態(tài)繼電器、Pt100鉑熱電阻組成溫控閉環(huán)系統(tǒng)。

1.3回料擠出機(jī)：(2套)

設(shè)備功用及組成：用于邊料回收。由螺桿、套筒、出料頭、熔體過濾器、傳動(dòng)裝置、加熱系統(tǒng)、保溫裝置、機(jī)架、溫度壓力控制系統(tǒng)、邊料喂入羅拉及導(dǎo)布輪裝置等組成。采用交流電機(jī)變頻調(diào)速，各區(qū)溫度控制采用溫控模塊、固態(tài)繼電器、Pt100鉑電阻組成溫控閉環(huán)系統(tǒng)。出料頭設(shè)有止回閥，帶機(jī)頭壓力顯示,新型易進(jìn)料，防傷手，喂料口采用西門子變頻控制。

1.4 熔體過濾器：(2套)

由法蘭直接與擠出機(jī)連接。由2組過濾單元組成。

1.5 計(jì)量泵及傳動(dòng) (2套，CL最新設(shè)計(jì))

類型：齒輪泵

1.6 紡絲箱體(2套，CL最新設(shè)計(jì))

箱體內(nèi)熔體分配方式：單泵、單衣架式

1.7 單體抽吸裝置 (2套)

雙排并列多管式

1.8 側(cè)吹風(fēng)裝置(2套，CL最新設(shè)計(jì))

采用新型側(cè)吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，主體框架采用鋁制材料，不銹鋼封板帶保溫

1.9 牽伸裝置(2套，CL最新設(shè)計(jì))

采用新型牽伸風(fēng)道結(jié)構(gòu)，帶保溫。

1.10 擴(kuò)散風(fēng)道(2套，CL最新設(shè)計(jì))

在線可調(diào)擴(kuò)散風(fēng)道寬度

2 熔噴系統(tǒng)主體設(shè)備（共 1 套）

2.1 喂料系統(tǒng)（1套）

各系統(tǒng)均使用負(fù)壓抽吸式自動(dòng)供料，有效供料高度 12m、水平輸送距離60m，上料管采用壁厚1mm的不銹鋼管。上料系統(tǒng)提供工藝界面輸送至主機(jī)設(shè)備操作界面提供查詢作用，上料系統(tǒng)的故障報(bào)警輸出至主機(jī)設(shè)備控制臺，以便于查看。

2.2 螺桿擠出機(jī) (1套)

設(shè)備功用及組成：本裝置主要是把丙綸切片進(jìn)行擠壓熔融。由傳動(dòng)裝置、減速器、螺桿、混料頭、套筒、紅外線加熱器、機(jī)架等組成，配自動(dòng)溫度控制、冷卻系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)。主傳動(dòng)采用交流變頻控制。各區(qū)溫度控制采用溫控模塊、固態(tài)繼電器、Pt100鉑熱電阻組成溫控閉環(huán)系統(tǒng)。

2.3 熔體過濾器：(1套)

由法蘭直接與擠出機(jī)連接。由2組過濾單元組成。

2.4 計(jì)量泵及傳動(dòng) (1套)

類型：齒輪泵

2.5 熔噴系統(tǒng)紡絲箱體和紡絲組件 (1套)

熔噴模頭設(shè)計(jì)溫度： 300℃

2.6 熔體管道 (1套) 采用加熱保溫整體模式

2.7 鋼結(jié)構(gòu)平臺 (1套，CL最新設(shè)計(jì))

M 系統(tǒng)的鋼平臺可升降，用于調(diào)節(jié) DCD

M 系統(tǒng)的鋼平臺還可沿 CD 方向平移離線。

2.8 熔噴網(wǎng)簾保護(hù)裝置：(1套，CL最新設(shè)計(jì))

意外斷電、熱風(fēng)意外停機(jī)及網(wǎng)簾停止等特殊情況的網(wǎng)簾保護(hù)裝置

2.9 牽伸氣流加熱裝置 (1套)

2.10 牽伸氣流裝置 (1套)（德國或韓國）

2.11新型成網(wǎng)機(jī) (1套)

成網(wǎng)速度：550m/min

2.12 熱壓輥（2 套）

驅(qū)動(dòng)方式：被動(dòng)

2.13托輥（2 套）：

支承輥表面橡膠層的硬度應(yīng)不低于SHA76

2.14傳動(dòng)系統(tǒng)（1 套）

傳動(dòng)軸承采用 NSK 或者SKF 品牌，軸頸 90mm

2.15成網(wǎng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式

墻板式，厚度 40mm 鋼板，兩側(cè)帶罩板防護(hù)

2.16兩輥熱軋機(jī) (1套，品牌CL)

生產(chǎn)速度：550m/min；

輥的形式：上輥為刻花輥，下輥為光輥(S輥)；花紋有限寬度為3700mm,光輥寬度3800mm

2.17親水烘干系統(tǒng)

雙面上漿，含配油系統(tǒng)。

2.18 卷繞機(jī)：(1套)

有效工作寬度：3700mm；

2.19分切機(jī)：(1套)

有效工作寬度：3700mm；